पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन उत्पाद परिचय

पीपीआर पाइप उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल + मास्टरबैच → मिक्सिंग → वैक्यूम फीडिंग → कच्चे माल सुखाने → सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर → कलर लाइन एक्सट्रूडर → सर्पिल मोल्ड → साइज़िंग स्लीव → स्प्रे वैक्यूम शेपिंग बॉक्स → स्प्रे कूलिंग वॉटर टैंक → इंकजेट प्रिंटर → क्रॉलर ट्रैक्टर → तैयार उत्पाद निरीक्षण और पैकेजिंग
पीपीआर पाइपों के उत्पादन के दौरान सामना की गई समस्याओं को कैसे हल करें
1. पाइप की सतह पर झुलसाने वाले निशान हैं . संभावित कारण यह है कि मशीन शरीर या सिर का तापमान बहुत अधिक है; सिर और फिल्टर साफ नहीं होते हैं; छर्रों में अशुद्धियां हैं; कच्चे माल की थर्मल स्थिरता खराब है या थर्मल स्टेबलाइजर बहुत कम है; तापमान नियंत्रण साधन . विफल हो जाता है
2. पाइप की सतह पर काली धारियाँ हैं . संभावित कारण यह है कि सिर का तापमान बहुत अधिक है और फ़िल्टर को साफ नहीं किया जाता है .}
3. पाइप की सतह सुस्त है . यह हो सकता है कि मरने का तापमान बहुत कम या बहुत अधिक है .
4. पाइप की सतह पर झुर्रियाँ हैं . यह हो सकता है कि मरने के आसपास का तापमान असमान हो; ठंडा पानी बहुत गर्म है; कर्षण बहुत धीमा है .
5. पाइप की आंतरिक दीवार खुरदरी है . यह हो सकता है कि कोर रॉड तापमान कम है; शरीर का तापमान बहुत कम है; पेंच का तापमान बहुत अधिक है .
6. पाइप की आंतरिक दीवार पर दरारें हैं . यह हो सकता है कि सामग्री में अशुद्धियां हैं; कोर रॉड का तापमान बहुत कम है; शरीर का तापमान कम है; खींचने की गति बहुत तेज है .
7. पाइप की आंतरिक दीवार असमान है . स्क्रू तापमान बहुत अधिक हो सकता है; स्क्रू की गति बहुत तेज है .
8. पाइप की आंतरिक दीवार पर बुलबुले होते हैं . सामग्री नम हो सकती है .}
9. पाइप की दीवार की मोटाई असमान है . मरो और कोर डाई को संरेखित नहीं किया जा सकता है; सिर का तापमान असमान है; पुलिंग अस्थिर है; संपीड़ित हवा अस्थिर है .
10. पाइप तुला हुआ है . पाइप की दीवार की मोटाई असमान हो सकती है; सिर के चारों ओर का तापमान असमान है; सिर कूलिंग नाली और पुलिंग कटिंग सेंटर संरेखित नहीं हैं; शीतलन नाली के दोनों छोरों पर छेद सांद्रता . नहीं हैं
11. उत्पाद भंगुर है . शरीर की प्लास्टिसाइजेशन डिग्री अपर्याप्त हो सकती है; स्क्रू की गति बहुत तेज है; सिर का तापमान बहुत कम है; राल चिपचिपाहट बहुत अधिक है .
12. पाइप का अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ संकोचन बड़ा हो सकता है . आकार के आस्तीन और मरने के आंतरिक व्यास के बीच रेडियल अंतर बड़ा (अनुप्रस्थ) हो सकता है; खींचने की गति बहुत अधिक है (अनुदैर्ध्य) .
13. अचानक धीमी डिस्चार्ज स्क्रू के फीडिंग सेक्शन में उच्च तापमान के कारण हो सकती है, मशीन बॉडी में प्रवेश करने वाला पानी, या डाई हेड में कम पिघल दबाव .